目前中国陶瓷行业3000余条窑炉中，约95%为国产设备，中国窑炉行业总体上呈现出的是“百花齐放”的局面，但需要强调的是，在种类繁多的窑炉企业中，大量的窑炉企业老板、高管都出身于国内其他窑炉企业，真正高素质、专业化的窑炉热工人才严重缺乏，而具有国际化视野与知名外企工作经验的窑炉人更是少之又少，中国窑炉行业整体与国外差距明显，竞争手段以价格战为主也就不足为奇了。

由此看来，中国窑炉行业要实现真正的变革，对外引进先进技术，对内鼓励研发创新都不可或缺。

而在窑炉技术的引进与创新上，摩德娜就是做的最出色的企业之一。

作为成立于2003年的公司，摩德娜在成立之初就立足国内市

场，但当时国内市场竞争混乱，收款信用不足，窑炉企业在设备生产安装过程中毫无主导地位，导致了摩德娜远走海外，从2004年开始转战国际市场。

作为一家公司高管均有外企工作经历的企业，摩德娜自转战国外市场开始，其公司高管国际资源丰富的优势就开始显现，通过不断地加强与意大利、西班牙等陶瓷制造装备强国企业的合作，摩德娜以引进技术自我吸收加内部不断加强自主创新相结合的方式，其窑炉设备在国外市场大受欢迎，加之中国企业对外贸易过程中，长期以来的价格优势，让摩德娜在海外市场获得了另一片天空。

目前，摩德娜与西班牙Astckiln正在进行合作，摩德娜利用该公司在节能上的技术优势开发节能窑炉。这种技术可应用在宽体窑燃烧系统、自动化控制系统、保温系统。

今年的广州工业展上，摩德娜展出了M3X超宽辊道窑和与巴西窑炉企业ASTC-TECHNOLOGY公司共同研发的MTX隧道窑，前者内宽达到了3.85m，节能效果较3m内宽的宽体窑还要高出5%；后者则已成功运用于巴西陶瓷洁具厂，实际结果表明，与传统洁具隧道窑的1100KCal/kg的气耗相比，MTX隧道窑仅需消耗605KCal/kg，节能效果达到了45%。

而在窑炉的创新上，摩德娜坚持的是逆向思维的原则，将眼光放到了瓷砖成品的研发上。

当前，行业已经出现了一条生产线配备8台压机的局面，这就意味着一条窑炉需要配备的干燥窑数量比以往更加多了，也对窑炉生产线的整体设备布局与整合，尤其是窑炉的稳定性提出了更高的要求，如何更好地适应这种变化，对窑炉企业来说将会是一种考验。

吴俊良向记者介绍，一直以来，窑炉企业都将创新的方向放在了窑炉设备的改进与升级上，陶瓷企业则将创新的方向放在新瓷砖的研发与生产上，而摩德娜则在全窑炉行业向节能减排、提高效率为创新方向的大环境下，结合了窑炉企业与陶瓷生产企业两者之所长，将眼光放到了陶瓷成品的创新上，尤其是在2012年别具一格地向陶瓷或建材成品的创新上迈出了坚实的步伐，在坚持传统陶瓷产品所需窑炉不断创新的前提下，以“产品带动设备”的逆向思维方式，向国内外客户群——陶瓷企业推出了泡沫陶瓷、薄板、陶土板等产品整厂设备解决方案，让更多有意向生产泡沫陶瓷、薄板、陶土板等产品的陶瓷或建材企业实现了购买设备即拥有了成品创新能力的愿望。

在这一思维模式下，窑炉企业为陶瓷企业提供的不仅仅是单纯的设备销售与服务，而是为陶瓷企业提供最直接的陶瓷成品创新，这种创新不但需要接受陶瓷生产企业的检验，更需要接受终端经销商与消费者的检验，因此对窑炉企业提出了更高的要求。

“作为中国陶瓷人，还是很欣慰看到国产窑炉企业能够取得今天的成就。”张高全表示，虽然公司决定未来将要采购节能减排、稳定性更好的窑炉产品，价格因素也不再成为购买设备的首要考虑因素，但在国外窑炉设备仍然相对较高的价格面前，公司还是会将国产设备作为首先。

张高全表示，他希望越来越多的中国窑炉企业能够投身于自主创新之中，为中国企业提供更多更好的陶瓷设备。（文中张高全为化名）