锅，当原料投入多槽锅内，随着多槽锅的往复运动，会使茶叶一边失水、一边顺着槽锅轴线逐步有序排列，并不断被卷紧，达到理条之目的。为了将上述往复多槽式理条机用于龙井茶的炒制，浙江省新昌县购买了理条机专利，并经改进用于龙井茶的理条作业，效果良好。随之浙江不少茶机厂均采用这种原理开展龙井茶炒制机的研制，对机器整体结构，槽锅形状、尺寸和槽数，槽锅往复频率和往复幅度，热源形式等进行了优化设计，使其更适合龙井茶理条工艺。在此过程中，有一个更重要的创举，就是在完成理条工序后，向每个槽锅内投入一根压棒，由于压棒在柏锅内的不断往复滚动，逐渐将茶条压扁，并使条条不断失水，从而完成龙井茶的成型。这样一种全新原理的龙井茶炒制机诞生后，浙江省几乎所有条机厂都投入试制生产，并各自对机器的结构、性能进行了研究和改进，使其逐步完善，形成了目前生产中适用的各种机型，并很快在全国各茶区推广应用。往复多槽式龙井茶炒制机主要由多槽式炒叶锅、机架、热源、传动机构和加压榨等组成。多槽式炒叶锅用不锈锅或碳锅薄板冲压而成，有三槽、五槽、六槽等。热源有电热、液化气、煤柴和木炭等。热源位于往复运动的多槽锅下部，直接对锅体加热。传动机构由电动机通过减速箱带动曲柄机构运转，使炒叶锅在机架的轨道上往复运动。加压棒一般以塑料管内灌黄沙，两端封死，外面紧包棉布制成，通常有几种重量规格，视在制叶状况选用。为了改善炒制过程中尤其是青锅时的水蒸气散发状况，机器上还装有热风吹送系统和变速机构，以便需要时向槽锅内适量吹火热风，并使槽锅往复频率适当加快，利于水蒸气散发。当使用压棒加压时，为保证压棒在锅内“只浪不抛”，往往利用变速机构适当降低槽锅往复频率，以减少碎茶。在龙井茶炒制时，将原料均匀投入往复运动的多槽锅的每条槽内，在适宜的温度下，采用相关的炒制技术来完成龙井茶的加工。生产实践证明，由往复多槽式龙井茶炒制机完成龙井茶的青锅和辉锅阶段的炒制，只要槽锅往复频率、锅温、加压和吹送热风时间等掌握得当，即可在一台机器上完成龙井茶的杀青、理条、压扁、干燥等全部工序，可以说是龙井茶加工机械研制开发的一大突破。同时，该机又可用于毛峰茶和针形茶等名茶加工中的理条，故又被称为“名茶多功能机”。该机自20世纪90年代中期以来在龙井茶和其他名茶加工中应用十分普遍，被认为是20世纪90年代以来茶叶机械中最热门的机器。实际使用表明，应用该机炒制的龙井茶，条索扁平匀齐，外形匀整程度甚至优于手工炒制，若技术掌握得当，成茶色泽绿翠，香气良好，各种档次的龙井茶都能做，并且机械结构简单，操作方便，基本上可满足龙井茶加工工艺的要求。为了规范往复多槽式龙井茶炒制机的操作，减少机器制茶过程中对操作人员操作技术的依赖，使机制龙井茶的品质水平稳定，20世纪90年代中期以来，中国农业科学院茶叶研究所与密州微型茶机厂协作，又研制开发出电脑控制的往复多槽式龙井茶炒制机，实现了机器作业过程中的槽锅往复频率，炒制温度，热风吹送时间和投、取加压榨提示等程序控制，使该机性能更臻完善，很受用户的欢迎。四、存在的问题及应采取的对策龙井茶的机械加工虽然已较普遍，尤其是应用往复多槽式龙井茶炒制机加工的龙井茶产品也已逐渐被广大消费者所接受，但与精细的手工炒制相比，产品质量仍有较大差距。具体表现在机制龙井茶虽茶条扁平，但表面较粗糙欠光滑，加之机制茶条索收紧度不够，成茶容重较小，所以冲泡时往往浮于水面，不易下沉；从成茶色泽上看，机制茶往往泛青绿色，而非传统手工炒制的嫩黄绿色；在香气和滋味方面表现为清香不足，往往是高火香较浓。产生这些问题的主要原因是因为手工炒制手法复杂，各种手法交替使用，并依茶叶炒制不同阶段及时调整炒制温度、手法和用力等，有利于龙井茶品质的形成。而机器炒制则将手工炒制的十大手法简化成理条、压扇等几个机械动作，在炒制质量上就很难达到手工炒制的水平。例如茶条表面欠光滑，就是因机器炒制时虽压扁充分，但如手工炒制那样的推、捺、磨等动作和作用明显不足造成的，当然清香不足也是因为机制中缺乏手工制茶时有关香气转化条件造成的。为解决上述问题，目前生产中常常采取机、手结合的加工方式，即充分利用机器炒制中杀青、理条、压扁等优于手工的优势，以机器加工为主，待完成八成炒制后，以手工在电炒锅内进行辅助辉干。这样制成的产品不但外形匀整光滑，而且香高味醇，符合龙井茶的传统风格要求。与此同时，应进一步加强龙井茶外形和内质形成机理的研究，从生物化学、机械动力学和运动学等方面进行探讨，以便对现行的往复多槽式龙井茶炒制机进行改进，使其更加完善，从而加工出更加符合传统风格的机制龙井茶。